Các vấn đề tồn tại 

Công ty TNHH Nệm Ưu Việt (thành lập từ năm 1993) hoạt động trong lĩnh vực sản xuất nệm lò xo,ảitiếnnhỏthayđổilớnnhờápdụngtíchhợpHTQLchấtlượngvớicôngcụsoi kèo hôm.nay nệm mousse các loại, memory foam, chăn, drap, gối và đồ gỗ nội thất cung cấp cho khắp thị trường trong nước và xuất khẩu sang nhiều nước khác như: Úc, Nhật, Hàn Quốc... Khi công ty được chọn tham gia Chương trình NSCL Quốc gia, các chuyên gia NSCL của Trung tâm Kỹ thuật Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng 3 (QUATEST 3) đã đến rà soát vấn đề tồn tại của công ty và nhận thấy:

Công ty chưa chuẩn hóa hoạt động, việc kiểm soát hoạt động sản xuất kinh doanh thiếu hệ thống; Tỷ lệ phế phẩm và lãng phí còn cao.

Chất lượng sản phẩm còn phụ thuộc vào tay nghề công nhân. Đội ngũ công nhân tay nghề chưa cao, phân công công việc chưa hợp lý và chưa chú trọng vào đào tạo nâng cao tay nghề cho nhân viên; Sử dụng nhiều thiết bị tự chế thô sơ, cũ kỹ, số lượng nhiều, thường hư hỏng, năng suất thấp, hay tạo sản phẩm lỗi. Hoạt động bảo trì quá tải, chủ yếu sửa chữa khi xảy ra hư hỏng;

Đội ngũ quản lý cấp trung chưa đủ năng lực quản lý, chưa nhận thức đầy đủ các tổn thất, lãng phí trong quá trình sản xuất để đề xuất, thực hiện và đánh giá các hoạt động cải tiến nhằm nâng cao hiệu quả làm việc của con người, thiết bị và nâng cao chất lượng sản phẩm;

Sản phẩm lỗi phát sinh nhiều, việc xử lý ảnh hưởng đến năng suất & chi phí hoạt động của công ty. Sản xuất sản phẩm giá trị thấp chiếm đa số;

Nhà xưởng sản xuất và khu vực làm việc có nhiều vật dụng chưa được sàng lọc, sắp xếp gọn gàng. Điều đặc biệt là Công ty chưa áp dụng HTQLCL theo ISO 9001:2015 và cũng thiếu các hoạt động cải tiến nhỏ, liên tục.

Khi những vấn đề tồn tại trên được chỉ ra từ các chuyên gia NSCL, lãnh đạo Ưu Việt đã quyết định tham gia vào Chương trình NSCL Quốc gia. Lãnh đạo Công ty mong muốn, thông qua áp dụng chương trình sẽ giúp công ty: nâng cao nhận thức đội ngũ nhân sự; chuẩn hóa và quản lý có hệ thống các hoạt động sản xuất kinh doanh; cải thiện NSCL; thiết bị sản xuất được bảo dưỡng, làm sạch và đảm bảo duy trì hoạt động tốt; nơi làm việc sắp xếp gọn gàng, ngăn nắp, có trật tự hơn, đồng thời giảm các lãng phí trong sản xuất kinh doanh.

Áp dụng công cụ cải tiến Kaizen tích hợp ISO 9001:2015

Để hỗ trợ Công ty đạt các mong muốn trên, chuyên gia NSCL của QUATEST 3 đã tư vấn cho đơn vị áp dụng tích hợp HTQLCL ISO 9001:2015 với công cụ cải tiến NSCL Kaizen và được lãnh đạo công ty thống nhất áp dụng. Trước khi thiết lập HTQLCL, chuyên gia tiến hành đào tạo về tiêu chuẩn ISO 9001:2015 và cùng Ban Lãnh đạo xác định các quá trình cần thiết, quan trọng phải xây dựng để triển khai áp dụng.

Song song với triển khai HTQLCL, công cụ Kaizen cũng được đào tạo và triển khai thực hành vào các khu vực sản xuất. Nhiều hoạt động Kaizen được triển khai, tiêu biểu kể đến:

Cải tiến giảm lỗi khuyết bề mặt khối Mousse: Các khối mousse khi đúc xong có vùng lõm trên bề mặt, lớp khuyết này là phế phẩm phải cắt bỏ. Để xử lý nguyên nhân gây ra hiện tượng này, nhóm chuyên gia đã thảo luận với Ban cải tiến đưa ra giải pháp khoan lỗ nắp đậy khuôn, 8 hàng x 9 lỗ/hàng có kích thước 10 mm trên nắp, vùng lõm. Kết quả: giảm từ 1 đến 2 lần cắt/khối, giảm thời gian cắt xuống khoảng 220 giờ/năm, giảm phế phẩm 90 kg/tháng.

(责任编辑：Ngoại Hạng Anh)