时间：2025-01-13 14:15:21 来源：Nhà cái uy tín 作者：Nhận Định Bóng Đá 阅读：582次

Từ một người thu mua hạt điều những năm 1990 với số vốn nhỏ lẻ khoảng vài chục triệu đồng,ấnPhaacutetThagravenhcocircngtừđổimớicocircngnghệnhận định trận malaysia đến nay anh Võ Đình Thanh, Giám đốc Công ty trách nhiệm hữu hạn một thành viên (TNHH MTV) Tuấn Phát đã sở hữu số vốn lên tới hàng chục tỷ đồng nhờ vào sự nhanh nhạy trong việc điều hành công ty với ngành nghề kinh doanh chính là chế biến hạt điều.

Dây chuyền tách nhân hạt điều của công ty Tuấn Phát

Được thành lập từ tháng 11-2009 tại thôn Bình Hiếu, xã Bình Tân (Bù Gia Mập), Công ty TNHH MTV Tuấn Phát đã mạnh dạn đầu tư những công nghệ mới để phục vụ cho việc chế biến hạt điều như: sử dụng hệ thống hấp hơi nước, máy bóc vỏ lụa để giảm bớt nhân công... Với tính quyết đoán, giám đốc Thanh đã chủ động tìm kiếm, đầu tư cho công ty dây chuyền cắt tách vỏ hạt điều bán tự động. Đây cũng là một trong những công nghệ tiên tiến đầu tiên phục vụ cho ngành chế biến điều trên địa bàn tỉnh.

Trong khi các doanh nghiệp còn đang bỡ ngỡ chưa biết hiệu quả của công nghệ như thế nào thì công ty Tuấn Phát đã nghiên cứu và tìm hiểu hiệu quả công nghệ này từ đầu năm 2010. Đến tháng 10-2010, công ty đã mạnh dạn ký hợp đồng chế tạo máy cắt tách vỏ hạt điều với Công ty TNHH Cơ khí và Thương mại Vũ Thạnh tại Bình Định. Đến nay, dây chuyền đã được lắp đặt hoàn chỉnh và đưa vào hoạt động. Theo đánh giá bước đầu của công ty Tuấn Phát thì dây chuyền cắt tách vỏ hạt điều bán tự động này (bao gồm 17 máy cắt tách, hai hệ thống sàng phân cỡ, 2 hệ thống sàng tách nhân, vỏ) với công suất dây chuyền đạt 2.300kg nguyên liệu/8 giờ, cắt sạch lần 1 lên tới trên 85%, tỷ lệ nhân bể khoảng 3%, các chi tiết lắp đặt chủ yếu sử dụng bằng khí nén như: van, co, xy lanh hơi, van hơi...

Anh Thanh cho biết: “Sử dụng dây chuyền cắt tách vỏ hạt điều bán tự động chỉ cần khoảng 20 công nhân, trong đó 17 công nhân (ngồi 17 đầu máy tách) cho hạt điều vào máy, còn 3 công nhân thực hiện phân loại theo hệ thống sàng chia được 8 loại cỡ hạt khác nhau để đưa vào hệ thống tách cho phù hợp. Nếu đủ công nhân vận hành đúng công suất thiết kế của dây chuyền thì năng suất tăng gấp 3 lần so với công nhân làm thủ công bình thường. Với số vốn 720 triệu đồng đầu tư ban đầu, chỉ trong khoảng 2 năm sẽ thu lại được vốn”. Giám đốc Thanh dự kiến đến cuối năm 2011 sẽ hoàn thành dự án này. Anh chia sẻ: “Từ khi hệ thống dây chuyền tách vỏ hạt điều bán tự động của công ty đi vào hoạt động đã có rất nhiều doanh nghiệp chế biến điều trong và ngoài tỉnh đến tham quan”. Nhiều doanh nghiệp đã nhờ anh làm đầu mối để ký hợp đồng với đơn vị chế tạo và đã có khoảng 5 doanh nghiệp trong tỉnh được anh giới thiệu để hợp đồng với Công ty TNHH Cơ khí và Thương mại Vũ Thạnh chế tạo hệ thống này. Tuy nhiên, đây mới chỉ là dây chuyền tiên tiến áp dụng cho ngành chế biến điều, Công ty TNHH Cơ khí và Thương mại Vũ Thạnh hiện đang dùng phương pháp thủ công và dựa trên kinh nghiệm của nhà sản xuất để chế tạo nên thời gian hoàn thành một dây chuyền cũng mất từ 3-5 tháng, nên chưa đủ để đáp ứng cho thị trường.

Với thực tế hiện nay khi nhân công đang khan hiếm, đặc biệt là công nhân có tay nghề cao, việc sử dụng máy móc thiết bị thay thế con người là một hướng đi đúng và phù hợp trong giai đoạn hiện nay. Việc làm này vừa đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm, vừa an toàn trong sản xuất và dần hướng tới mục tiêu sản xuất sạch hơn trong công nghiệp, góp phần giữ vững danh hiệu là tỉnh thủ phủ của cây điều và các cây công nghiệp có giá trị kinh tế cao.

Trọng Cúc

(责任编辑：World Cup)

上一篇：Về căn cứ xưa, nghe kể chuyện chở che bộ đội đánh giặc...
下一篇：Fighting wastefulness: a national imperative

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
•